一、主要性能：

1、烘干機內應有合適的揚料板，反復對物料進行提升和打散，產(chǎn)生幕簾，讓物料充分與熱風接觸，進行干燥，增加燃料熱能使用率。

2、烘干機處理能力比較大，要考慮熱風爐蓄熱結構和燒嘴燃燒強度設計問題，使其效果達到降低燃料消耗，降低干燥成本。

3、烘干機要抗過載能力強，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高，具有擴展能力強，設計時考慮生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設備。

4、電氣儀表自動化控制程度高，實現(xiàn)人工操作方便，維護簡單，降低運行成本。

二、注意事項：

1、紅土鎳礦水分含量高，屬成團粘狀，輸送過程難以計量和貯存，易造成給料不均勻和落入烘干機后，出現(xiàn)堆料和粘堵現(xiàn)象，造成烘干機內紅土鎳礦移動速度慢，產(chǎn)量低。要考慮減少進料倒運和采用特殊的烘干機給料裝置。

2、要把紅土鎳礦從烘干前35%的水分降低到烘干后22%的水分，在烘干機內需克服蒸發(fā)速率低、料溫下降快和物料周圍濕度含量大，所以必須要持續(xù)供給高溫干燥煙氣，造成高熱耗。對于熱風爐的使用效果要求高，必須采用高效節(jié)能的燒嘴，保證熱風爐恒溫時間長，操作時爐膛蓄熱大，并要設有擋風墻，使運行時爐膛正壓，但整個烘干系統(tǒng)為微負壓控制。

3、需要選用旋風除塵和新型濕式除塵器，除塵灰經(jīng)密封卸灰閥排放不易漏風，濕式除塵器回流水直接用于燒結一次混合機生產(chǎn)。能夠有效降低粉塵排放量，同時降低粉塵含量，達到排放標準。

4、紅土鎳礦中含有石塊，在進料前要進行篩分設計，進料后給料裝置及揚料板等部件設計要考慮抗擊打能力，同時要考慮烘干機進出口的密封效果要好。